ئاليۇمىن قېتىشمىسىنىڭ ئاساسلىق ئىشلەپچىقىرىش ئۈسكۈنىلىرى ، ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ۋە پارامېتىرلىرى

ئاليۇمىن قېتىشمىسىنىڭ ئاساسلىق ئىشلەپچىقىرىش ئۈسكۈنىلىرى ، ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ۋە پارامېتىرلىرى

ئاليۇمىن بەلۋاغ ئاليۇمىندىن ياسالغان ۋاراق ياكى بەلۋاغنى ئاساسلىق خام ئەشيا قىلىپ كۆرسىتىدۇ ھەمدە باشقا قېتىشما ئېلېمېنتلار بىلەن ئارىلاشتۇرۇلىدۇ. ئاليۇمىن قەغەز ياكى بەلۋاغ ئىقتىسادىي تەرەققىياتنىڭ مۇھىم ئاساسى ماتېرىيالى بولۇپ ، ئاۋىئاتسىيە ، ئالەم قاتنىشى ، قۇرۇلۇش ، مەتبەئە ، قاتناش ، ئېلېكترون ، خىمىيىلىك سانائىتى ، يېمەكلىك ، داۋالاش ۋە باشقا كەسىپلەردە كەڭ قوللىنىلىدۇ.

ئاليۇمىن قېتىشمىسى

1-يۈرۈش:% 99.00 ياكى ئۇنىڭدىن يۇقىرى سانائەت ساپ ئاليۇمىن ، ئۆتكۈزۈشچانلىقى ياخشى ، چىرىشكە چىداملىق ، كەپشەرلەش ئىقتىدارى ، تۆۋەن قۇۋۋىتى

2-يۈرۈش: Al-Cu قېتىشمىسى ، كۈچلۈكلىكى ، ئىسسىققا چىدامچانلىقى ۋە پىششىقلاش ئىقتىدارى ياخشى

3-يۈرۈش: Al-Mn قېتىشمىسى ، چىرىشكە چىداملىق ، كەپشەرلەش ئۈنۈمى ياخشى ، سۇلياۋلىقى ياخشى

4-يۈرۈش: ئەل-سى قېتىشمىسى ، ياخشى ئۇپراشقا چىداملىق ۋە يۇقىرى تېمپېراتۇرا ئىقتىدارى

5-يۈرۈش: AI-Mg قېتىشمىسى ، چىرىشكە چىداملىق ، كەپشەرلەش ئىقتىدارى ياخشى ، ھارغىنلىققا چىداملىق ، پەقەت سوغۇق كۈچنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن خىزمەت قىلىدۇ.

6-يۈرۈش: AI-Mg - Si قېتىشمىسى ، يۇقىرى چىرىشكە چىداملىق ۋە ياخشى كەپشەرلەش

7-يۈرۈش: A1-Zn قېتىشمىسى ، دەرىجىدىن تاشقىرى يۇقىرى قۇۋۋەتلىك قېتىشمىسى ياخشى قاتتىقلىق ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش ئاسان

ئاليۇمىن سوغۇق دومىلاش جەريانى

ئاليۇمىن سوغۇق دومىلاش ئادەتتە ئېرىتىش - ئىسسىق دومىلاش - سوغۇق دومىلاش - تاماملاشتىن ئىبارەت تۆت قىسىمغا ئايرىلىدۇ.

ئېرىتىش ۋە قۇيۇش ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ۋە ئۇنى تونۇشتۇرۇش

ئېرىتىش ۋە قۇيۇشتىكى مەقسەت تەلەپكە ماس كېلىدىغان ۋە يۇقىرى دەرىجىدىكى ئېرىتىلگەن ساپلىق بىلەن قېتىشما ھاسىل قىلىش ، شۇڭا ھەر خىل شەكىلدىكى قېتىشمىلارنى قۇيۇشقا پايدىلىق شارائىت يارىتىپ بېرىدۇ.

ئېرىتىش ۋە قۇيۇش جەريانىنىڭ باسقۇچلىرى: يۇيۇش - بېقىش - ئېرىتىش - ئېرىتىشتىن كېيىن غىدىقلاش ۋە پاتقاقنى ئېلىۋېتىش - ئانالىز قىلىشتىن بۇرۇنقى ئەۋرىشكە ئېلىش - تەركىبنى تەڭشەش ئۈچۈن قېتىشما قوشۇش ، ئارىلاشتۇرۇش - پىششىقلاش - تۇرۇش - ئوچاق قۇيۇش.

ئېرىتىش ۋە قۇيۇش جەريانىدىكى بىر قانچە ئاچقۇچلۇق پارامېتىر

تاۋلاش جەريانىدا ، ئوچاقنىڭ تېمپېراتۇرىسى ئادەتتە ° C1050 بولىدۇ. بۇ جەرياندا مېتال تېمپېراتۇرىسىنى 770 سېلسىيە گرادۇستىن ئېشىپ كەتمەسلىكنى كونترول قىلىش كېرەك.

پاتقاقنى يوقىتىش مەشغۇلاتى 735 around ئەتراپىدا ئېلىپ بېرىلىدۇ ، بۇ پاتقاق بىلەن سۇيۇقلۇقنىڭ ئايرىلىشىغا پايدىلىق.

پىششىقلاپ ئىشلەش ئادەتتە ئىككىلەمچى پىششىقلاپ ئىشلەش ئۇسۇلىنى قوللىنىدۇ ، بىرىنچى پىششىقلاپ ئىشلەشتە قاتتىق پىششىقلاپ ئىشلەش دورىسى قوشۇلىدۇ ، ئىككىلەمچى پىششىقلاپ ئىشلەش تەبىئىي گاز پىششىقلاش ئۇسۇلىنى قوللىنىدۇ.

ئادەتتە ، ئوچاق ئورنىتىلغاندىن كېيىن 30min ~ 1h غىچە ۋاقتىدا قۇيۇش كېرەك ، بولمىسا ئۇنى قايتا پىششىقلاپ ئىشلەش كېرەك.

قۇيۇش جەريانىدا ، دانلىق زىرائەتلەرنى پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈچۈن AI-Ti-B سىمىنى داۋاملىق قوشۇش كېرەك.

قىزىق دومىلاش ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ۋە ئۇنى تونۇشتۇرۇش

1. ئىسسىق دومىلاش ئادەتتە مېتال قايتا قۇرۇش تېمپېراتۇرىسىنىڭ ئۈستىدە دومىلاشنى كۆرسىتىدۇ.

2. ئىسسىق دومىلاش جەريانىدا ، مېتال ھەم قاتتىقلىشىش ۋە يۇمشاش جەريانىنى باشتىن كەچۈرىدۇ. شەكلى ئۆزگىرىش نىسبىتىنىڭ تەسىرىدىن ، ئەسلىگە كەلتۈرۈش ۋە قايتا قۇرۇش جەريانى ۋاقتىدا ئېلىپ بېرىلمىسىلا ، مەلۇم دەرىجىدىكى خىزمەت قاتتىقلىشىدۇ.

3. ئىسسىق دومىلاپ بولغاندىن كېيىن مېتالنى قايتا قۇرۇش تولۇق ئەمەس ، يەنى قايتا قۇراشتۇرۇلغان قۇرۇلما ۋە شەكلى ئۆزگەرگەن قۇرۇلما تەڭ مەۋجۇت.

4. ئىسسىق دومىلاش مېتال ۋە قېتىشمىلارنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەش ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرەلەيدۇ ھەمدە قۇيۇشتىكى كەمتۈكلۈكنى ئازايتالايدۇ ياكى يوقاتقىلى بولىدۇ.

قىزىق دومىلىما كاتەكچە جەريان ئېقىمى

قىزىق دومىلىما كاتەكنىڭ جەريان ئېقىمى ئادەتتە: ئوكۇل قۇيۇش - تۈگمەن يۈزى ، تۈگمەن گىرۋىكى - قىزىتىش - ئىسسىق دومىلاش (ئېچىلىش دومىلىمىسى) - ئىسسىق تۈگمە دومىلىتىش (يوتقان دومىلىتىش) - چۈشۈرۈش كاتەكچىسى.

ئورۇش يۈزى ئىسسىق دومىلاشنى بىر تەرەپ قىلىشقا قۇلايلىق يارىتىش. ئوكسىد ئۆلچىمى ۋە يەر يۈزىگە ئىنچىكە قۇرۇلما قۇيۇلغانلىقتىن ، كېيىنكى پىششىقلاپ ئىشلەش گىرۋەكلىرى يېرىلىپ ، يەر سۈپىتىنىڭ ناچار بولۇشى قاتارلىق نۇقسانلارغا ئاسان ئۇچرايدۇ.

ئىسسىنىشنىڭ مەقسىتى كېيىنكى ئىسسىق دومىلاش جەريانىنى ئاسانلاشتۇرۇش ۋە يۇمشايدىغان قۇرۇلما بىلەن تەمىنلەش. ئىسسىنىش تېمپېراتۇرىسى ئادەتتە 470 ℃ 520 between ئارىلىقىدا بولىدۇ ، ئىسسىنىش ۋاقتى 10 ~ 15h ، 35h دىن ئېشىپ كەتمەيدۇ ، بولمىسا بەك كۆيۈپ كېتىشى مۇمكىن ، يىرىك قۇرۇلما پەيدا بولۇشى مۇمكىن.

قىزىق رول ئېلىش ئىشلەپچىقىرىش مەسىلىسى دىققەت قىلىشقا موھتاج

قاتتىق قېتىشمىنىڭ دومىلاش ئېغىزى يۇمشاق قېتىشمىغا ئوخشىمايدۇ. قاتتىق قېتىشمىنىڭ دومىلاش ئېغىزى يۇمشاق قېتىشمىغا قارىغاندا كۆپ ، 15 دىن 20 كىچە بولىدۇ.

ئاخىرقى دومىلاش تېمپېراتۇرىسىنى قاتتىق كونترول قىلىش كېرەك ، چۈنكى ئۇ كېيىنكى پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە تەييار مەھسۇلاتنىڭ فىزىكىلىق ۋە خىمىيىلىك خۇسۇسىيىتىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ.

قېتىشما ئادەتتە ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا دومىلاشنى تەلەپ قىلىدۇ.

باش ۋە قۇيرۇق دەرۋازىسىنى كېسىش كېرەك.

ئېمۇلسىيىلەش سۇدىكى ماي سىستېمىسى بولۇپ ، سۇدا سوۋۇتۇش رولى بار ، ماي سىلىقلاش رولىنى ئوينايدۇ. ئۇنى يىل بويى ° C 65 ئەتراپىدا ساقلاش كېرەك.

ئىسسىق ئايلىنىش سۈرئىتى ئادەتتە 200m / min ئەتراپىدا.

قۇيۇش ۋە دومىلاش جەريانى

قۇيۇش ۋە دومىلاش تېمپېراتۇرىسى ئادەتتە 680 ℃ -700 between ئارىلىقىدا ، قانچە تۆۋەن بولسا شۇنچە ياخشى. مۇقىم قۇيۇش ۋە دومىلاش لىنىيىسى ئادەتتە ئايدا بىر قېتىم ياكى ئۇنىڭدىنمۇ كۆپ توختاپ ، تەخسىنى قايتا تىكلەيدۇ. ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ، ئالدى قۇتىدىكى سۇيۇقلۇق دەرىجىسىنى قاتتىق كونترول قىلىپ ، تۆۋەن سۇيۇقلۇقنىڭ ئالدىنى ئېلىش كېرەك.

سىلىقلاش مېيى كۆمۈر گازىنىڭ تولۇق كۆيۈشىدىن C پاراشوكى ئارقىلىق ئېلىپ بېرىلىدۇ ، بۇمۇ قۇيۇلغان ۋە دومىلاشتۇرۇلغان ماتېرىياللارنىڭ يۈزىنىڭ بىر قەدەر مەينەت بولۇشىدىكى سەۋەبلەرنىڭ بىرى.

ئىشلەپچىقىرىش سۈرئىتى ئادەتتە 1.5m / min-2.5m / min.

قۇيۇش ۋە دومىلاش ئارقىلىق ئىشلەپچىقىرىلغان مەھسۇلاتلارنىڭ يەر يۈزى سۈپىتى ئادەتتە تۆۋەن بولىدۇ ، ئادەتتە ئالاھىدە فىزىكىلىق ۋە خىمىيىلىك خۇسۇسىيەتكە ئىگە مەھسۇلاتلارنىڭ تەلىپىنى قاندۇرالمايدۇ.

سوغۇق دومىلاش ئىشلەپچىقىرىش

1. سوغۇق دومىلاش قايتا قۇرۇش تېمپېراتۇرىسىنىڭ ئاستىدىكى دومىلاش ئىشلەپچىقىرىش ئۇسۇلىنى كۆرسىتىدۇ.

2.

3. سوغۇقتىن ياسالغان بەلۋاغنىڭ يۇقىرى ئېنىقلىق دەرىجىسى ، يەر يۈزىنىڭ سۈپىتى ياخشى ، تەشكىللىنىشى ۋە ئىقتىدارى بىر قەدەر يۇقىرى بولۇپ ، ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىش ئارقىلىق ھەرقايسى شىتاتلاردا ئىشلەپچىقىرىلىدۇ.

4. سوغۇق دومىلاش نېپىز بەلۋاغ ھاسىل قىلالايدۇ ، ئەمما ئۇنىڭدا يۇقىرى ئۆزگىرىشچان ئېنېرگىيە سەرپىياتى ۋە نۇرغۇن پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ كەمچىلىكىمۇ بار.

سوغۇق رول ئېلىش زاۋۇتىنىڭ ئاساسلىق جەريان پارامېتىرلىرىنى قىسقىچە تونۇشتۇرۇش

دومىلاش سۈرئىتى: مىنۇتىغا 500m / مىنۇت ، يۇقىرى سۈرئەتلىك دومىلاش زاۋۇتى مىنۇتىغا 1000m دىن يۇقىرى ، ياپقۇچ دومىلاش زاۋۇتى سوغۇق دومىلاش زاۋۇتىدىن تېز.

پىششىقلاپ ئىشلەش نىسبىتى: قېتىشما تەركىبلەر تەرىپىدىن بەلگىلىنىدۇ ، مەسىلەن 3102 ، ئادەتتىكى پىششىقلاپ ئىشلەش نىسبىتى% 40-% 60

جىددىيلىك: ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ئالدى-كەينى كاتەكچىلەر بەرگەن جىددىيلىك بېسىمى.

دومىلاش كۈچى: ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا رولنىڭ مېتالغا سالغان بېسىمى ئادەتتە 500t ئەتراپىدا.

پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىنى تونۇشتۇرۇش

1. تاماملاش بىر خىل پىششىقلاپ ئىشلەش ئۇسۇلى بولۇپ ، سوغۇق دومىلاش جەدۋىلى خېرىدارلارنىڭ تەلىپىگە ماس كېلىدۇ ياكى مەھسۇلاتنىڭ كېيىنكى بىر تەرەپ قىلىنىشىغا قۇلايلىق يارىتىدۇ.

2. پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈسكۈنىلىرى ئىسسىق دومىلاش ۋە سوغۇق دومىلاش جەريانىدا پەيدا بولغان نۇقسانلارنى ئوڭشىيالايدۇ ، مەسىلەن يېرىلغان قىر ، ماي تەركىبى ، تەخسە شەكلى ناچار ، قالدۇق بېسىم قاتارلىقلار. ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا باشقا نۇقسانلارنىڭ كۆرۈلمەسلىكىگە كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.

3. ھەرخىل بېزەش ئۈسكۈنىلىرى بار ، بۇلار ئاساسلىقى كېسىش ، ئۇزۇن قىرقىش ، سوزۇش ۋە ئېگىلىش تۈزىتىش ، ئوچاق ئوچاق ، سىيرىلىش ماشىنىسى قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

سىيرىلما ماشىنا ئۈسكۈنىلىرىنى تونۇشتۇرۇش

ئىقتىدارى: ئۈزلۈكسىز ئايلانما قىرقىش ئۇسۇلى بىلەن تەمىنلەيدۇ.

سىيرىلىش ماشىنىسى ئادەتتە تۆت بۆلەكتىن تەركىب تاپىدۇ: توڭلاتقۇ ، جىددىيلىك ماشىنىسى ، دىسكا پىچىقى ۋە كاتەكچە.

كېسىش ماشىنىسى ئۈسكۈنىلىرىنى تونۇشتۇرۇش

ئىقتىدارى: كاتەكنى لازىملىق ئۇزۇنلۇق ، كەڭلىك ۋە دىئاگونال بىلەن تەخسىگە كېسىڭ.

بۇ تاختايلاردا تۆشۈك يوق ، رەتلىك تىزىلغان ، يەر يۈزىنىڭ سۈپىتى ياخشى ، تەخسە شەكلى ياخشى.

كېسىش ماشىنىسى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ: توڭلاتقۇ ، دىسكا قىرقىش ، تۈزلەش ، تازىلاش ئۈسكۈنىسى ، ئۇچار قىر ، توشۇش بەلۋاغ ۋە پەلەمپەي سۇپىسى.

جىددىيلىك ۋە ئېگىلىش تۈزىتىشنىڭ مۇقەددىمىسى

ئىقتىدارى: ئىسسىق دومىلاش ۋە سوغۇق دومىلاش جەريانىدا تېمپېراتۇرا ، تۆۋەنلەش نىسبىتى ، دومىلاش شەكلىنىڭ ئۆزگىرىشى ، جەرياننى سوۋۇتۇشنى كونترول قىلىش قاتارلىقلار كەلتۈرۈپ چىقارغان ئۇزۇنغا سوزۇلمىغان ئۇزارتىش ۋە ئىچكى بېسىم تاختاينىڭ شەكىللىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، سوزۇش ۋە تۈزلەش ئارقىلىق ياخشى تەخسە شەكلىگە ئېرىشكىلى بولىدۇ.

بۇ كاتەكچىنىڭ يېرىق ، رەتلىك ئۇچى يوق ، يەر يۈزىنىڭ سۈپىتى ياخشى ، تەخسە شەكلى ياخشى ئەمەس.

ئېگىلىش ۋە تۈزلەش ماشىنىسى تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ: توڭلاتقۇ ، دىسكا قىرقىش ، تازىلاش ماشىنىسى ، قۇرۇتقۇچ ، ئالدى جىددىيلىك رول ، تۈز چاق ، ئارقا جىددىيلىك رول ۋە كاتەكچە.

قوشۇمچە ئوچاق ئۈسكۈنىلىرىنى تونۇشتۇرۇش

فۇنكسىيەسى: سوغۇق دومىلاشنىڭ قاتتىقلىقىنى يوقىتىش ، خېرىدارلار تەلەپ قىلغان مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتكە ئېرىشىش ياكى كېيىنكى سوغۇق خىزمەتنى ئاسانلاشتۇرۇش ئۈچۈن قىزىتىش.

تۇتاشتۇرۇلغان ئوچاق ئاساسلىقى ئىسسىتقۇچ ، ئايلانما شامالدۇرغۇچ ، تازىلاش شامالدۇرغۇچ ، مەنپىي بېسىم شامالدۇرغۇچ ، ئىسسىقلىق ساقلاش ئۈسكۈنىسى ۋە ئوچاق گەۋدىسىدىن تەركىب تاپقان.

ئىسسىنىش تېمپېراتۇرىسى ۋە ۋاقتى تەلەپكە ئاساسەن بېكىتىلىدۇ. ئارىلىقنى تۇتاشتۇرۇش ئۈچۈن ، ئادەتتە ماي ​​داغلىرى كۆرۈنمىسىلا ، يۇقىرى تېمپېراتۇرا ۋە تېز سۈرئەت تەلەپ قىلىنىدۇ. ئارىلىقنى تۇتاشتۇرۇش ئۈچۈن ، ئاليۇمىن ياپقۇچنىڭ ئىقتىدارىغا ئاساسەن مۇۋاپىق ئۇلاش تېمپېراتۇرىسىنى تاللاش كېرەك.

تۇتاشتۇرۇشنى ئوخشىمىغان تېمپېراتۇرا ئۇلاش ياكى دائىملىق تېمپېراتۇرا ئۇلاش ئارقىلىق قىلغىلى بولىدۇ. ئادەتتە ، ئىسسىقلىقنى ساقلاش ۋاقتى قانچە ئۇزۇن بولسا ، بەلگىلەنگەن نىسبەتسىز ئۇزارتىش كۈچى شۇنچە ياخشى بولىدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، تېمپېراتۇرىنىڭ ئۆرلىشىگە ئەگىشىپ ، جىددىيلىشىش كۈچى ۋە ھوسۇل كۈچى داۋاملىق تۆۋەنلەيدۇ ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا نىسبەتسىز ئۇزىراش كۈچىيىدۇ.


يوللانغان ۋاقتى: 2-ئاينىڭ 18-كۈنىدىن 20-كۈنىگىچە

خەۋەر تىزىملىكى

ھەمبەھىرلەش