پۇراقلىق قېلىپلىق ئاليۇمىن ئارخىپ چىقىرىشنىڭ ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى قانداق يۇقىرى كۆتۈرۈش كېرەك

پۇراقلىق قېلىپلىق ئاليۇمىن ئارخىپ چىقىرىشنىڭ ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى قانداق يۇقىرى كۆتۈرۈش كېرەك

قۇرۇلۇشتا قوغدىلىدىغان تارپىلار ئويۇلغان ، ئېتىزنىڭ چوڭقۇرلۇقىغا دىققەت قىلىڭ

1 تونۇشتۇرۇش

ئاليۇمىن سانائىتىنىڭ تېز تەرەققىي قىلىشى ۋە ئاليۇمىن چىقىرىش ماشىنىسىنىڭ توننا مىقدارىنىڭ ئۈزلۈكسىز ئېشىشىغا ئەگىشىپ ، تۆشۈك شەكىللىك ئاليۇمىن چىقىرىش تېخنىكىسى بارلىققا كەلدى. يوپۇرماقلىق ئاليۇمىن قېتىشمىسى چىقىرىشنىڭ ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى زور دەرىجىدە ئۆستۈرىدۇ ، شۇنداقلا قېلىپ لايىھىلەش ۋە قېزىش جەريانىغا تېخىمۇ يۇقىرى تېخنىكىلىق تەلەپ قويىدۇ.

2 چىقىرىش جەريانى

قېزىش جەريانىنىڭ تۆشۈك شەكىللىك ئاليۇمىن قېزىشنىڭ ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىگە كۆرسىتىدىغان تەسىرى ئاساسلىقى قۇرۇق تېمپېراتۇرا ، قېلىپنىڭ تېمپېراتۇرىسى ۋە چىقىش تېمپېراتۇرىسى قاتارلىق ئۈچ تەرەپنى كونترول قىلىشتا ئىپادىلىنىدۇ.

2.1 ئوچۇق تېمپېراتۇرا

بىرلىككە كەلگەن قۇرۇق تېمپېراتۇرا چىقىرىش مىقدارىغا كۆرۈنەرلىك تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئەمەلىي ئىشلەپچىقىرىشتا ، يەر يۈزىنىڭ رەڭگىگە مايىل بولغان چىقىرىش ماشىنىلىرى ئادەتتە كۆپ قۇرۇق ئوچاق ئارقىلىق قىزىتىلىدۇ. كۆپ قۇرۇق ئوچاق تېخىمۇ ياخشى بولغان ئىزولياتورلۇق خۇسۇسىيىتى بىلەن تېخىمۇ تەكشى ۋە تولۇق ئىسسىقلىق بىلەن تەمىنلەيدۇ. بۇنىڭدىن باشقا ، يۇقىرى ئۈنۈمگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ، «تۆۋەن تېمپېراتۇرا ۋە يۇقىرى سۈرئەت» ئۇسۇلى قوللىنىلىدۇ. بۇ خىل ئەھۋالدا ، قۇرۇق تېمپېراتۇرا ۋە چىقىش تېمپېراتۇرىسى چىقىرىش سۈرئىتى بىلەن زىچ ماسلىشىشى كېرەك ، تەڭشەكلەر چىقىرىش بېسىمىنىڭ ئۆزگىرىشى ۋە قۇرۇق يەرنىڭ ئەھۋالىنى ئويلىشىشى كېرەك. ئوچۇق تېمپېراتۇرا تەڭشىلىشى ئەمەلىي ئىشلەپچىقىرىش شارائىتىغا باغلىق ، ئەمما ئومۇمىي يېتەكچى بولۇش سۈپىتى بىلەن ، دانىخورەك قېزىش ئۈچۈن ، قۇرۇق تېمپېراتۇرا ئادەتتە 420-450 سېلسىيە گرادۇس ئارىلىقىدا ساقلىنىدۇ ، تەكشى ئۆلۈش بۆلۈنگەن ئۆلۈش بىلەن سېلىشتۇرغاندا 10 ~ 20 سېلسىيە گرادۇسقىچە سەل يۇقىرى بولىدۇ.

2.2 قېلىپنىڭ تېمپېراتۇرىسى

نەق مەيدان ئىشلەپچىقىرىش تەجرىبىسىگە ئاساسەن ، 420-450 سېلسىيە گرادۇس ئارىلىقىدا قېلىپنىڭ تېمپېراتۇرىسىنى ساقلاش كېرەك. ھەددىدىن زىيادە ئىسسىنىش ۋاقتى مەشغۇلات جەريانىدا قېلىپنىڭ ئېقىپ كېتىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ئۇنىڭدىن باشقا ، ئىسسىنىش جەريانىدا مۇۋاپىق قېلىپنى قويۇش تولىمۇ مۇھىم. قېلىپلارنى بىر-بىرىگە بەك يېقىن قويماسلىق ، ئۇلارنىڭ ئارىسىدا بىر ئاز بوشلۇق قالدۇرماسلىق كېرەك. قېلىپلىق ئوچاقنىڭ ھاۋا ئېقىمىنى توسۇش ياكى مۇۋاپىق ئورۇنلاشتۇرۇلماسلىق تەكشى ئىسسىتىش ۋە ماسلاشماسلىقنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

3 قېلىپ ئامىلى

قېلىپ لايىھىلەش ، قېلىپنى پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە قېلىپنى ئاسراش مەھسۇلاتنى قېزىشتا ئىنتايىن مۇھىم بولۇپ ، مەھسۇلات يۈزىنىڭ سۈپىتىگە ، ئۆلچەمنىڭ توغرىلىقىغا ۋە ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئىشلەپچىقىرىش ئەمەلىيىتى ۋە قېلىپ لايىھىلەش تەجرىبىلىرىدىن پايدىلىنىپ ، بۇ تەرەپلەرنى تەھلىل قىلايلى.

3.1 قېلىپ لايىھىلەش

قېلىپ مەھسۇلات شەكىللەندۈرۈشنىڭ ئاساسى بولۇپ ، مەھسۇلاتنىڭ شەكلى ، ئۆلچىمى توغرىلىقى ، يەر يۈزىنىڭ سۈپىتى ۋە ماددى خۇسۇسىيىتىنى بەلگىلەشتە ھالقىلىق رول ئوينايدۇ. يەر يۈزىنىڭ تەلىپى يۇقىرى بولغان يۇمىلاق شەكىللىك ئارخىپلارغا نىسبەتەن ، بۇرۇلۇش تۆشۈكىنىڭ سانىنى ئازايتىش ۋە يۆتكىلىش كۆۋرۈكىنى ئورۇنلاشتۇرۇشنى ئەلالاشتۇرۇپ ، ئارخىپنىڭ ئاساسلىق بېزەك يۈزىدىن ساقلىنىش ئارقىلىق يەر يۈزى سۈپىتىنى يۇقىرى كۆتۈرگىلى بولىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا ، تەكشى ئۆلۈش ئۈچۈن ، تەتۈر ئېقىن ئورەك لايىھىسىنى ئىشلىتىپ ، ئۆلۈك ئۆڭكۈرلەرگە بىردەك مېتال ئېقىشقا كاپالەتلىك قىلغىلى بولىدۇ.

3.2 قېلىپ بىر تەرەپ قىلىش

قېلىپنى پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا ، كۆۋرۈكتىكى مېتال ئېقىمىغا قارشى تۇرۇش كۈچىنى ئازايتىش تولىمۇ مۇھىم. بۇرۇلۇش كۆۋرۈكىنى ئوڭشاش يۆنىلىشلىك كۆۋرۈك ئورنىنىڭ توغرىلىقىغا كاپالەتلىك قىلىپ ، مېتالنىڭ ئېقىشىنى ئەمەلگە ئاشۇرۇشقا ياردەم بېرىدۇ. قۇياش ئېنېرگىيەلىك باتارېيە تاختىسى قاتارلىق يۇقىرى سۈپەتلىك تەلەپكە ئىگە ئارخىپلارغا كەپشەرلەش ئۆيىنىڭ ئېگىزلىكىنى ئاشۇرۇشنى ياكى ئىككىلەمچى كەپشەرلەش ئۇسۇلىنى ئىشلىتىپ ، كەپشەرلەشنىڭ ياخشى بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىشنى ئويلىشىڭ.

3.3 قېلىپنى ئاسراش

قەرەللىك قېلىپنى ئاسراش ئوخشاشلا مۇھىم. قېلىپنى سىلىقلاش ۋە ئازوتنى ئاسراشنى يولغا قويۇش قېلىپنىڭ خىزمەت رايونىدىكى قاتتىقلىق تەكشى بولماسلىق قاتارلىق مەسىلىلەرنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.

4 ئوچۇق سۈپەت

قۇرۇقنىڭ سۈپىتى مەھسۇلات يۈزىنىڭ سۈپىتىگە ، چىقىرىش ئۈنۈمى ۋە قېلىپنىڭ بۇزۇلۇشىغا ئىنتايىن مۇھىم تەسىر كۆرسىتىدۇ. سۈپەتسىز بوش ئورۇن ئۆستەڭ ، ئوكسىدلانغاندىن كېيىن رەڭسىزلىنىش ۋە قېلىپنىڭ ئۆمرىنى قىسقارتىش قاتارلىق سۈپەتلىك مەسىلىلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ئوچۇق سۈپەت ئېلېمېنتلارنىڭ مۇۋاپىق تەركىبى ۋە بىردەكلىكىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، ھەر ئىككىسى بىۋاسىتە چىقىرىش ۋە يەر يۈزىنىڭ سۈپىتىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ.

4.1 تەركىب سەپلىمىسى

قۇياش ئېنېرگىيەلىك باتارېيە ئارخىپىنى مىسالغا ئالساق ، سىفىرلىق قېلىپ قېزىش ئۈچۈن مەخسۇس 6063 قېتىشمىسىدىكى Si ، Mg ۋە Fe نىڭ مۇۋاپىق سەپلىنىشى مېخانىك خۇسۇسىيەتكە تەسىر يەتكۈزمەي ، كۆڭۈلدىكىدەك يەر يۈزى سۈپىتىنى قولغا كەلتۈرۈشتە ئىنتايىن مۇھىم. Si ۋە Mg نىڭ ئومۇمىي مىقدارى ۋە نىسبىتى ئىنتايىن مۇھىم ، ئۇزۇن مۇددەتلىك ئىشلەپچىقىرىش تەجرىبىسىگە ئاساسەن ، Si + Mg نى% 0.82-0.90 ئارىلىقىدا ساقلاپ قېلىش كۆزلىگەن يەر سۈپىتىگە ئېرىشىشكە ماس كېلىدۇ.

قۇياش ئېنېرگىيەلىك باتارېيە تاختىسىغا ماس كەلمەيدىغان بوشلۇقلارنى ئانالىز قىلغاندا ، مىكرو ئېلېمېنتلار ۋە بۇلغانمىلارنىڭ تۇراقسىز ياكى چەكتىن ئېشىپ كەتكەنلىكى ، يەر يۈزىنىڭ سۈپىتىگە كۆرۈنەرلىك تەسىر كۆرسىتىدىغانلىقى بايقالدى. ئېرىتىش دۇكىنىدا قېتىش جەريانىدا ئېلېمېنتلارنى قوشۇش ئېھتىياتچانلىق بىلەن ئېلىپ بېرىلىپ ، تۇراقسىزلىق ياكى مىكرو ئېلېمېنتلارنىڭ ئېشىپ كېتىشىدىن ساقلىنىش كېرەك. سانائەتتىكى تاشلاندۇقلارنى تۈرگە ئايرىشتا ، چىقىرىۋېتىش ئەخلەتلىرى كېسىش ۋە ئاساسىي ماتېرىيال قاتارلىق ئاساسلىق تاشلاندۇقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، ئىككىلەمچى تاشلاندۇقلار ئوكسىدلىنىش ۋە پاراشوك سىرلاش قاتارلىق مەشغۇلاتلاردىكى پىششىقلاپ ئىشلەشتىن كېيىنكى تاشلاندۇقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، ئىسسىقلىق ساقلاش ئارخىپى ئۈچىنچى دەرىجىلىك تاشلاندۇق دەپ ئايرىلىدۇ. ئوكسىدلانغان ئارخىپلار ئالاھىدە بوش ئىشلىتىلىشى كېرەك ، ئادەتتە ماتېرىيال يېتەرلىك بولغاندا ئەخلەت قوشۇلمايدۇ.

4.2 ئوچۇق ئىشلەپچىقىرىش جەريانى

ئەلا سۈپەتلىك بوشلۇققا ئېرىشىش ئۈچۈن ، ئازوت تازىلاش ۋاقتى ۋە ئاليۇمىن ئورۇنلاشتۇرۇش ۋاقتىغا بولغان تەلەپكە قاتتىق ئەمەل قىلىش تولىمۇ مۇھىم. قېتىشما ئېلېمېنتلار ئادەتتە توسۇش شەكلىدە قوشۇلىدۇ ، ئىنچىكە ئارىلاشتۇرۇش ئارقىلىق ئۇلارنىڭ تارقىلىشىنى تېزلىتىدۇ. مۇۋاپىق ئارىلاشتۇرۇش قېتىشما ئېلېمېنتلارنىڭ يەرلىكلەشتۈرۈلگەن يۇقىرى قويۇقلۇق رايونىنىڭ شەكىللىنىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.

خۇلاسە

ئاليۇمىن قېتىشمىسى يېڭى ئېنېرگىيە ماشىنىلىرىدا كەڭ قوللىنىلىدۇ ، قۇرۇلما زاپچاسلىرى ۋە ماشىنا گەۋدىسى ، ماتور ۋە چاق قاتارلىق زاپچاسلارغا ئىشلىتىلىدۇ. ماشىنا سانائىتىدىكى ئاليۇمىن قېتىشمىسىنىڭ ئىشلىتىلىشىنىڭ ئېشىشى ئېنېرگىيە ئۈنۈمى ۋە مۇھىتنىڭ سىجىللىقىغا بولغان ئېھتىياجنىڭ تۈرتكىسىدە ، ئاليۇمىن قېتىشما تېخنىكىسىنىڭ تەرەققىي قىلىشى بىلەن بىرلەشتۈرۈلگەن. يەر يۈزىنىڭ يۇقىرى سۈپەت تەلىپىگە ئىگە ئارخىپلارغا ، مەسىلەن ئاليۇمىن باتارېيە تەخسىسى نۇرغۇن ئىچكى تۆشۈك ۋە مېخانىك ئىقتىدار تەلىپى يۇقىرى بولغاچقا ، شىركەتلەرنىڭ ئېنېرگىيە ئۆزگەرتىش ئارقا كۆرۈنۈشىدە گۈللىنىشى ئۈچۈن تۆشۈك قېلىپ چىقىرىش ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇش تولىمۇ مۇھىم.

MAT ئاليۇمىندىن ماي جياڭ تەھرىرلىگەن


يوللانغان ۋاقتى: 5-ئاينىڭ 30-كۈنىدىن 20-كۈنىگىچە