ئاليۇمىن پىششىقلاپ ئىشلەشتىكى ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىش جەريانى

1) تۇتاشتۇرۇش ۋە نورماللاشتۇرۇش

قىزىتىش ۋە نورماللاشتۇرۇش ئىسسىق ئىشلەنگەن ئاليۇمىن قۇرۇق ماتېرىياللارغا ئىشلىتىلىدۇ. كاربون پولات ۋە قېتىشما پولاتنىڭ مىقدارى% 0.5 تىن يۇقىرى بولۇپ ، قاتتىقلىقىنى تۆۋەنلىتىش ۋە كېسىش ئاسان بولىدۇ. كاربون پولات ۋە قېتىشما پولاتنىڭ كاربون مىقدارى% 0.5 كىمۇ يەتمەيدىغان بولۇپ ، قاتتىقلىق بەك تۆۋەن بولغاندا پىچاقتا چىڭ تۇرۇشتىن ساقلىنىدۇ. ھەمدە نورمال داۋالاشنى ئىشلىتىڭ. ئۇلاش ۋە نورماللاشتۇرۇش يەنىلا دان ۋە بىردەك قۇرۇلمىنى ساپلاشتۇرۇپ ، كېيىنكى ئىسسىقلىقنى داۋالاشقا تەييارلىق قىلالايدۇ. ئۇلاش ۋە نورماللاشتۇرۇش ئادەتتە قۇرۇق ياسالغاندىن كېيىن ۋە قوپال پىششىقلاپ ئىشلەشتىن بۇرۇن ئورۇنلاشتۇرۇلىدۇ.

2) قېرىشنى داۋالاش

قېرىشنى داۋالاش ئاساسلىقى قۇرۇق ياساش ۋە پىششىقلاپ ئىشلەشتە پەيدا بولغان ئىچكى بېسىمنى يوقىتىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ.

ھەددىدىن زىيادە توشۇش خىزمىتىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ، ئومۇمىي ئېنىقلىق بولغان زاپچاسلارغا نىسبەتەن ، تۈگىتىشتىن بۇرۇن بىر قېرىشنى داۋالاشنى ئورۇنلاشتۇرۇش يېتەرلىك. قانداقلا بولمىسۇن ، جىگدە زېرىكىشلىك ماشىنىنىڭ قۇتىسى قاتارلىق ئېنىقلىق دەرىجىسى يۇقىرى بولغان زاپچاسلارغا ئىككى ياكى بىر قانچە قېرىشنى داۋالاش تەرتىپلىرىنى ئورۇنلاشتۇرۇش كېرەك. ئاددىي قىسىملار ئادەتتە قېرىشنى داۋالاشقا موھتاج ئەمەس.

قۇيۇشتىن باشقا ، بىر تەرەپ قىلىش جەريانىدا پەيدا بولغان ئىچكى بېسىمنى تۈگىتىش ۋە زاپچاسلارنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەش توغرىلىقىنى مۇقىملاشتۇرۇش ئۈچۈن ، ئىنچىكە قاتتىق دېتال قاتارلىق قاتتىقلىق دەرىجىسى تۆۋەن بولغان بىر قىسىم ئىنچىكە زاپچاسلارغا نىسبەتەن ، دائىم قوپال پىششىقلاپ ئىشلەش بىلەن يېرىم پىششىقلاپ ئىشلەش ئوتتۇرىسىدا كۆپ خىل قېرىشنى داۋالاش ئۇسۇللىرى ئورۇنلاشتۇرۇلىدۇ. بەزى ئوق زاپچاسلىرىغا قارىتا ، تۈزلەش جەريانىدىن كېيىن قېرىشنى داۋالاشنىمۇ ئورۇنلاشتۇرۇش كېرەك.

3) ئۆچۈرۈش ۋە مىجەز

ئۆچۈرۈش ۋە تېمپېراتۇرا ئۆچۈرۈلگەندىن كېيىن يۇقىرى تېمپېراتۇرىنى كۆرسىتىدۇ. ئۇ بىر خىل ۋە مىزاجلىق سوربىت قۇرۇلمىسىغا ئېرىشەلەيدۇ ، بۇ يەر يۈزىنى ئۆچۈرۈش ۋە نىترىدنى داۋالاش جەريانىدا ئۆزگىرىشنى ئازايتىشنىڭ تەييارلىقى. شۇڭلاشقا ، ئۆچۈرۈش ۋە مىزاجنى ئالدىن داۋالاش ئۇسۇلىدىمۇ ئىشلىتىشكە بولىدۇ.

ئۆچۈرۈش ۋە مىزاج زاپچاسلىرىنىڭ تېخىمۇ ئەتراپلىق مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى بولغاچقا ، ئۇنى يەنە قاتتىقلىق تەلەپ قىلمايدىغان ۋە تاقاشقا چىداملىق بولمىغان بەزى قىسىملارنىڭ ئاخىرقى ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش جەريانى سۈپىتىدە ئىشلىتىشكە بولىدۇ.

ئاخىرقى ئىسسىقلىقنى داۋالاشنىڭ مەقسىتى قاتتىقلىق ، ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش ۋە كۈچ قاتارلىق مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتلەرنى ياخشىلاش. ئۇنىڭ ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىش جەريانى ئۆچۈرۈش ، كاربونلاش ۋە ئۆچۈرۈش ۋە نىترىدنى داۋالاشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

1) ئۆچۈرۈش

ئۆچۈرۈش يەر يۈزىنى ئۆچۈرۈش ۋە ئومۇمىي ئۆچۈرۈش دەپ ئايرىلىدۇ. بۇنىڭ ئىچىدە يەر يۈزىنى يوقۇتۇش كىچىك شەكىلسىزلىنىش ، ئوكسىدلىنىش ۋە پارچىلىنىش سەۋەبىدىن كەڭ كۆلەمدە ئىشلىتىلىدۇ ، يەر يۈزىنى ئۆچۈرۈش يەنە كۈچلۈك تاشقى كۈچلۈكلۈك ۋە كۈچلۈك ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش ئەۋزەللىكىگە ئىگە ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، ئىچكى قاتتىقلىق ۋە كۈچلۈك تەسىرگە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى ساقلايدۇ. يەر يۈزىنى ئۆچۈرۈش زاپچاسلىرىنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتىنى ياخشىلاش ئۈچۈن ، ئىسسىقلىقنى ئالدىن داۋالاش سۈپىتىدە دائىم ئۆچۈرۈش ، تېمپېراتۇرىنى تۆۋەنلىتىش ياكى نورماللاشتۇرۇش قاتارلىق ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش تەلەپ قىلىنىدۇ. ئۇنىڭ ئومۇمىي جەريان يولى: بوشاشتۇرۇش ، ياساش ، نورماللاشتۇرۇش ، ئۇلاش ، قوپال پىششىقلاپ ئىشلەش ، ئۆچۈرۈش ۋە مىزاج قىلىش ، يېرىم تاماملاش ، يەر يۈزىنى ئۆچۈرۈش ، تاماملاش.

2) كاربونلاش ۋە ئۆچۈرۈش

كاربونلاشتۇرۇش ۋە ئۆچۈرۈش ئالدى بىلەن قىسىمنىڭ يەر يۈزى قاتلىمىنىڭ كاربون مىقدارىنى ئاشۇرۇش ، ئۆچۈرۈلگەندىن كېيىن ، يەر يۈزى قەۋىتى يۇقىرى قاتتىقلىققا ئېرىشىدۇ ، ھالبۇكى يادرولۇق قىسمى يەنىلا مەلۇم كۈچ ۋە يۇقىرى قاتتىقلىق ۋە سۇلياۋلىقنى ساقلايدۇ. كاربونلۇقلاشتۇرۇش ئومۇمىي كاربونلۇق ۋە قىسمەن كاربونلۇق دەپ ئايرىلىدۇ. قىسمەن كاربونلاش ئېلىپ بېرىلغاندا ، كاربونسىز زاپچاسلارغا سىڭىپ كېتىشكە قارشى تەدبىر قوللىنىش كېرەك. كاربونلاش ۋە ئۆچۈرۈش چوڭ ئۆزگىرىشچانلىقنى كەلتۈرۈپ چىقارغانلىقتىن ، كاربوننىڭ چوڭقۇرلۇقى ئادەتتە 0.5 مىللىمېتىردىن 2 مىللىمېتىرغىچە بولغانلىقتىن ، كاربونلاش جەريانى ئادەتتە يېرىم پىششىقلاپ ئىشلەش بىلەن ئاخىرلاشتۇرۇلىدۇ.

جەريان جەريانى ئادەتتە: بوشاش ، ياساش ، نورماللاشتۇرۇش ، قوپال پىششىقلاپ ئىشلەش ، يېرىم پىششىقلاپ ئىشلەش ، كاربونلاش ۋە ئۆچۈرۈش ، تاماملاش. كاربونلاش ۋە ئۆچۈرۈش قىسمىنىڭ كاربونلاشتۇرۇلمىغان قىسمى گىرۋەكنى ئاشۇرغاندىن كېيىن ئارتۇقچە كاربونلانغان قەۋەتنى ئېلىۋېتىش جەريانىنى قوللانغاندا ، ئارتۇقچە كاربونلانغان قەۋەتنى ئېلىۋېتىش جەريانىنى كاربونلاش ۋە ئۆچۈرۈلگەندىن كېيىن ، ئۆچۈرۈشتىن بۇرۇن ئورۇنلاشتۇرۇش كېرەك.

3) نىترىدنى داۋالاش

نىترىدلاش ئازوت ئاتومنىڭ مېتال يۈزىگە سىڭىپ كىرىش جەريانى بولۇپ ، بىر قەۋەت ئازوت بار بىرىكمىلەرگە ئېرىشىدۇ. نىترىد قەۋىتى قىسمىنىڭ يۈزىنىڭ قاتتىقلىقىنى ، ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش كۈچى ، ھارغىنلىق كۈچى ۋە چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرەلەيدۇ. نىترىدنى داۋالاشنىڭ تېمپېراتۇرىسى تۆۋەن بولغاچقا ، شەكلى ئۆزگىرىشى كىچىك ، نىترىد قەۋىتى نېپىز بولغاچقا ، ئادەتتە 0.6 ~ 0.7 مىللىمېتىردىن ئېشىپ كەتمەيدۇ ، نىترىدلاش جەريانىنى بالدۇرراق ئورۇنلاشتۇرۇش كېرەك. نىترىدلاش جەريانىدا شەكلى ئۆزگىرىشىنى ئازايتىش ئۈچۈن ، ئادەتتە بېسىمنى يېنىكلىتىش ئۈچۈن يۇقىرى تېمپېراتۇرا تېمپېراتۇرىسىنى تەلەپ قىلىدۇ.

MAT ئاليۇمىندىن ماي جياڭ تەھرىرلىگەن